医薬中間体・原体・原薬から電子材料まで
幅広い分野で利用されている検索システム

◆ 高真空蒸留（遠心式薄膜蒸留、精密蒸留、単蒸留）

◆ 熱的不安定物質、重合性物質を低温で蒸留

◆ 低メタル化（金属除去）

◆ 小ロット、多品種生産で培った洗浄ノウハウ

◆ 化粧品原料の精製・脱臭・脱色

◆ 少量 ⇒ 中量 ⇒ 量産 【開発～商業スケールまで】

◆ 2拠点による生産体制

◆ 多種多様な生産の組合せ事例

幅広い範囲の物質の蒸留精製が可能です。

特徴／用途

• 熱に敏感な物質の精製
• ポリマーから残存モノマー、オリゴマーの除去
• 着色成分、臭気成分、低刺激成分の除去
• 高融点（～100℃）、高粘度物質の蒸留が可能
• 分子量の大きい高沸点物質（目安として＜Mw700液体）の蒸留が可能
• 試作から量産までをバックアップできる装置群
• 量産スケール（蒸発面1000㎜）は目安として仕込量Min400L～
• 小スケール（蒸発面400m㎜）は目安として仕込量Min20L～
• 流下式薄膜装置に比べ、蒸発面の熱履歴が短く、洗浄が容易

装置仕様

• 高真空により比較的低温での蒸留が可能で、温度による劣化や分解を低減。
• 塔径を比較的大きくすることで圧力損失を低減し、蒸留塔内の高真空化が可能。
• 凝縮器や配管を二重管構造にし、高融点物質(融点～110℃)の蒸留が可能。
• リボイラーにより、加熱温度差を少なくし局部過熱を減少できる。

• 真空下での高融点物質の蒸留精製とフレーク化を同時に行うことで、空気との接触による変質を防ぎ製品化することが可能。
• 蒸留工程、フレーク工程を一貫して行えるため、コンタミリスク低減、コストダウンが可能。
• 初留や後留をダンパーの切り替えによって分留し、純度を上げることが可能。

• 高真空化(40Pa)により比較的低温で短時間の蒸留が可能。
• 変質や分解などの危険性が低く、効率のよい蒸留が可能。
• リボイラーでは循環出来ないような高粘度、高融点(～110℃)の蒸留にも対応可能。
• ウォールウェッター®の撹拌機能により「反応＋蒸留」が可能。​ ​​​​​​

充実した研究体制でさまざまな市場ニーズに即応しています。

ラボスケールで実験を行い、お客様のニーズに合う条件を検討します。少量で行うためスピーディーにデータを提供できます。
ラボでの条件は過去の多数の実績から実機との相関があります。

■ 主な実験装置例
MS-300薄膜蒸留装置（流下薄膜蒸留装置）
主な仕様 材質 … ガラス 容量 … 300ml 加熱熱源 … 最高温度290℃ （実機の熱媒温度を想定した場合、上限220℃迄） 温度センサーによる自動調節が可能、 ヒーターON/OFF式 マントルヒーターによる加熱（0.5kW） 伝熱面積 約0.03m2 減圧装置 … 到達真空度 0.4Pa(0.003mmHg) ピラニー真空計 凝縮器 … 冷却方法 水道水による冷却及び、 温水使用可能（対融点対策） コールドトラップ付設 （ドライアイスーアルコール冷却 −70℃程度）

ラボスケールでのデータ収集に特化した仕様であり、小スケールの検討データをスピーディーに提供できます。分解洗浄が可能な為、重合のおそれがあるサンプルでもトライする事が出来ます。また、液が流れる部分がすべてガラス製であることから、蒸留の様子を観察する事が出来ます。過去多くの実績から、実機（遠心式薄膜蒸留装置）との相関がとれます。
高真空精密蒸留装置	ドラフト付き実験台
容量 … 800ml 理論段数 … 10段 充填物 … ディクソンパッキン 上限温度 … 280℃ 最高真空度 … 40Pa（0.3mmHg） ラボスケールでの高真空蒸留装置です。実機設備と同程度の能力を有した小スケールで蒸留可能な装置です。	環境面に配慮し、ドラフト内で各種検討実験を行うようにしております。

■薄膜蒸留

• 熱的不安定物質、重合性物質の蒸留
• 0.4Paまで真空可能
• 高融点(～100℃)、高粘度(～35Pa・s/60℃)物質の蒸留

■精密蒸留

• 理論段数12段で圧力損失が少なく比較的低温での蒸留
• 熱効率の良いジャケットと外部液循環加熱方式での蒸留
• 40Paまで真空可能
• 二重管構造による高融点(～110℃)物質の蒸留

■蒸留フレーク

• 蒸留とフレークが同時に行えます。

■単蒸留

• フレーカー、ウォールウェッター®と多彩に完備
• 熱効率の良い液循環加熱方式での蒸留 

■脱臭

• 水蒸気との共沸作用を利用し、比較的低温での臭気物質の除去
• 化粧品原料など熱の影響を受けやすい物質の臭気除去に最適

■合成設備

• 各種反応に活用可能な真空度0.7kPa、加熱温度280℃まで対応可能なSUS反応設備
• 反応後の水洗、脱色、濾過などの後処理設備の完備
• 副生成物のデカンターと塔での分離が可能

■試作設備

• 試作設備の特徴と用途をご紹介します。

ユーザーの皆様が要望する品質であるかすぐに確認できるよう、京都工場と福知山工場の両工場に最新の分析機器を多数取り揃え、安定した品質の製品をお届けするために、最新の分析機器を揃え、製品検査をはじめとして工程検査、原料受入検査など万全を期し、総合的な品質管理を実施しております。
また品質管理の仕事以外にも環境、健康面への影響も配慮して企業コンプライアンスの保守に努めております。

【主な認証】
・ISO9001
・ISO14001
・RSPO認証（販売のみ）

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